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橡胶试样采用热空气老化箱进行试验，换气老化试验箱应符合下列要求：

    a) 具有强制空气循环装置，空气流速0.5m/s～1.5 m/s，试样的zui小表面积正对气流以避免干扰空气流速；

    b)换气老化试验箱的尺寸大小应满足样品的总体积不超过老化箱有效容积的10%，悬挂试样的至少为10mm,试样与老化箱壁至少相距50mm;

    c)必须有温度控制装置，保证试样的温度保持在规定的试验温度的公差范围内；

    d)加热室内有测温装置记录实际加热温度；

    e)在加热室结构中不得使用铜或铜合金；

    f)换气老化试验箱的空气装置换气次数为每小时三到十次；

    g)空气进入老化箱前应加热到老化箱规定的试验温度的公差范围内。

GB/T3512-2001 热空气加速老化和耐热试验
试样

1.1 GB/T3512试样制备应符合GB/T 9865.1的规定。

1.2 GB/T3512热空气加速老化和耐热试验使用按GB/T2941的规定进行状态调节后的试样，不使用完整的制品或试片。

1.3 GB/T3512老化后的试样不能进行机械、化学或热处理。

1.4 GB/T3512测定老化前和老化后的试样数量通常采用五个，介不应少于三个。

1.5 GB/T3512只有尺寸规格相同的试样才能作比较。在加热前测量试样尺寸，只要有可能应在才能化后作标记，标记不能在试样的任何临界表面内使用，并且不能损伤试样或加热时被分解。为了防止硫磺、抗氧剂、过氧化物或增塑剂的迁移，避免在同一老化箱内同时加热不同类型的橡胶试样。建议只有下列类型的材料可一起加热：

 (1)相同类型的聚合物；

 (2)含有同类型的促进剂或硫磺和促进剂的比率近似相同的硫化橡胶；

 (3)含有同类型抗氧剂的橡胶；

 (4)含有同类型同份量增塑剂的橡胶；

1.6硫化与试验之间的时间间隔应符合GB/T 2941的规定。
程序

2.1 将老化箱调至试验温度，把试样显自由状态悬挂在老化箱中进行试验。

2.2 试样放入老化箱即开始计算老化时间，到达规定时间时，取出试样。

2.3 取出的试样按GB/T 2941的规定进行环境调节16h～144h。

2.4 有关性能的测定按相应测试标准的规定进行。
浅析怎样维护换气老化试验箱：

一、长期停机不使用，应定期每半月给老化试验箱通电，通电时间不小于1小时。

二、定期(每3个月)清洗冷凝器：对于压缩机采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机，并对冷凝器进行去污除尘，以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用 水冷冷却的，除须保证其进水压力、进水温度外，还必须保证相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢，以获取其持续的换热性能。

三、定期(每3个月)清洗蒸发(除湿)器：因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下，蒸发(除湿)器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。

四、循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡：与清洗蒸发器相似，因老化试验箱的工作环境各异，循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。

五、水路、加湿器清洗：若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。

六、换气老化试验箱坚持每次试验完毕后，将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右，再切断电源，并擦干净工作室内壁。